1. Materiaali: hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiiniseos, muovi, messinki jne.
2. Moduuli: M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M7, M8 jne.
3. Painekulma: 20°.
4. Pintakäsittely: Sinkitty, nikkelöity, mustaoksidi, hiiletys, karkaisu ja päästö, nitraus, korkeataajuuskäsittely jne.
5. Tuotantokoneet: Vaihteiston muotoilija, jyrsinkone, CNC-sorvi, jyrsinkone, porakone, hiomakone jne.
6. Lämpökäsittely, hiiletys ja sammutus.
Gantry-järjestelmässä hammastanko, joka tunnetaan myös nimellähammastanko- ja hammaspyöräjärjestelmä, on lineaarinen toimilaite, joka koostuu suorasta hammaspyörästä (hammastanko) ja pyöreästä hammaspyörästä (vetopyörä). Kun hammaspyörä pyörii, se liikuttaa hammastankoa lineaarisesti. Tätä mekanismia käytetään usein tarkkaan ja toistettavaan lineaariliikkeeseen, minkä ansiosta se soveltuu sovelluksiin portaalijärjestelmissä.
Vaihdelaatikon ominaisuudet portaalijärjestelmissä:
1、Lineaarinen liike:
Gantry-järjestelmän hammastangon ensisijainen tehtävä on muuntaa hammaspyörän pyörimisliike hammastangon lineaariliikkeeksi. Tämä on ratkaisevan tärkeää gantryn liikuttamiseksi suoraa rataa pitkin.
2、Korkea tarkkuus ja täsmällisyys:
Vaihdelaatikot on suunniteltu tarjoamaan suurta tarkkuutta ja täsmällisyyttä, mikä on olennaista tehtävissä, jotka vaativat tarkkaa paikannusta ja toistettavuutta, kuten CNC-koneistuksessa, 3D-tulostuksessa ja automatisoiduilla kokoonpanolinjoilla.
3、Kantavuus:
Vaihdelaatikot pystyvät käsittelemään merkittäviä kuormia, joten ne sopivat teollisuussovelluksissa käytettäviin raskaisiin portaalijärjestelmiin.
4、Kestävyys ja lujuus:
Kestävistä materiaaleista, kuten teräksestä tai karkaistuista seoksista, valmistetut hammaspyörät ovat kestäviä ja kestävät ankaria käyttöolosuhteita, kuten suuria kuormia ja jatkuvaa käyttöä.
5、Vähäinen vastahyökkäys:
Korkealaatuiset hammaspyörät on suunniteltu minimoimaan välys (vaihteiden välinen pieni liike), mikä parantaa järjestelmän tarkkuutta ja vakautta.
6、Skaalautuvuus:
Vaihdetelineitä voidaan valmistaa eri pituisina ja ne voidaan liittää päästä päähän, mikä pidentää portaalijärjestelmän kuljetusmatkoja.
7、Nopeus ja tehokkuus:
Vaihdelaatikkojärjestelmät voivat toimia suurilla nopeuksilla ja tarjota tehokkaan voimansiirron, mikä tekee niistä sopivia dynaamisiin sovelluksiin, joissa nopeus ja reagointikyky ovat tärkeitä.
8、Huolto ja voitelu:
Vaihteiston asianmukainen huolto ja voitelu ovat välttämättömiä komponenttien sujuvan toiminnan varmistamiseksi ja käyttöiän pidentämiseksi.
9、Integrointi muihin järjestelmiin:
Vaihdelaatikot voidaan helposti integroida muihin mekaanisiin komponentteihin, kuten lineaarijohteisiin, servomoottoreihin ja enkoodereihin, jolloin saadaan aikaan täydellinen ja tehokas portaalijärjestelmä.
10、Mukautettavuus:
Vaihdetelineitä voidaan räätälöidä nousun, pituuden ja materiaalin suhteen vastaamaan tiettyjä sovellusvaatimuksia.
Kaiken kaikkiaan hammaspyörät ovat kriittinen osa portaalijärjestelmissä, sillä ne tarjoavat luotettavaa, tarkkaa ja tehokasta lineaariliikettä monenlaisissa teollisissa sovelluksissa.
Yhdistävän hammastangon sujuvamman kokoonpanon varmistamiseksi on suositeltavaa lisätä puoli hammasta vakiohammastangon kumpaankin päähän. Tämä helpottaa seuraavan hammastangon liittämistä, koska sen puolikkaat hampaat voidaan liittää kokonaisiin hampaisiin. Alla oleva kaavio havainnollistaa kahden hammastangon liitosta ja sitä, kuinka hammasmittaus säätää tarkasti jakokulman asentoa.
Kierremaisia hammastankoja yhdistettäessä voidaan käyttää vastakkaisia hammasmittoja tarkan liitoksen saavuttamiseksi.
1. Telinettä kytkettäessä on suositeltavaa lukita ensin telineen molemmilla puolilla olevat reiät ja sitten lukita reiät järjestyksessä perustuksen mukaan. Käytä kokoonpanon aikana hammasmittaa telineen kallistusasennon tarkkaan ja täydelliseen kokoamiseen.
2. Lopuksi kiinnitä kohdistustapit telineen molemmille puolille kokoonpanon viimeistelemiseksi.
Yrityksellämme on 200 000 neliömetrin tuotantotila, joka on varustettu edistyneimmällä tuotanto- ja tarkastuslaitteistolla asiakkaiden vaatimusten täyttämiseksi. Lisäksi olemme äskettäin ottaneet käyttöön Gleasonin ja Hollerin yhteistyön tuloksena erityisesti hammaspyörien valmistukseen suunnitellun Gleason FT16000 -viisiakselisen työstökeskuksen, joka on Kiinan suurin laatuaan oleva kone.
Olemme ylpeitä voidessamme tarjota asiakkaillemme, joilla on pieniä volyymeja, poikkeuksellista tuottavuutta, joustavuutta ja kustannustehokkuutta. Voit luottaa siihen, että toimitamme jatkuvasti korkealaatuisia tuotteita tarkkojen spesifikaatioidesi mukaisesti.
Raaka-aine
Karkea leikkaus
Kääntyminen
Sammutus ja päästö
Hammaspyöräjyrsintä
Lämpökäsittely
Vaihteiden hionta
Testaus
Olemme investoineet uusimpiin huippuluokan testauslaitteisiin, kuten Brown & Sharpen mittauskoneisiin, ruotsalaiseen kuusikulmaiseen koordinaattimittauskoneeseen, saksalaiseen Mar-tarkkuuden karheusprofiilin integroituun koneeseen, saksalaiseen Zeissin koordinaattimittauskoneeseen, saksalaiseen Klingbergin hammaspyörämittauslaitteeseen, saksalaiseen profiilimittauslaitteeseen ja japanilaisiin karheusmittareihin jne. Taitavat teknikkomme käyttävät tätä teknologiaa tarkkojen tarkastusten suorittamiseen ja takaavat, että jokainen tehtaaltamme lähtevä tuote täyttää korkeimmat laatu- ja tarkkuusstandardit. Olemme sitoutuneet ylittämään odotuksesi joka kerta.